橡胶支座生产过程中的检测有哪些

橡胶支座生产过程中的检测

1胶料的检测。

应用新配方、新材料时要做全项检测。

稳定后对每车胶料进行力学性能常规检测。

2成品检测。

(1)，上下保护层厚度要合格。

太薄了汽不到保护作用。

太厚了在使用时保护层会出现很大的变形。

(2)，侧保护层质量。

侧保护层在支座使用中是最易出问题的部位，绝不可以有破损、裂纹、缺胶、露铁、起鼓，也决不允许用502等胶水来修补。

(3)，压力测试时同时检测中间胶层厚度，必要时解剖。

(4)，胶与钢板的粘接。

支座的承载能力，主要是通过钢板对胶层侧向流动的约束来实现的。

所以，一定要保证粘接质量。

(5)，与氟板配套的不锈钢不可有划伤，否则，不但增加支座滑移时的阻力，还会过快磨损。